近期，國內(nèi)機器人行業(yè)捷報頻傳，在RV減速機領域，中大力德與伯朗特簽訂不低于30000套RV減速機購銷合同；雙環(huán)傳動與埃夫特簽訂10000套減速機合同。非上市公司方面，南通振康分別向上海歡顏、埃夫特供貨15000套和3000套減速機，機器人國產(chǎn)零部件代替進口進程加速。

  外資品牌把控機器人產(chǎn)業(yè)，核心零部件成為主要瓶頸，隨著人口紅利拐點的降臨，中國制造業(yè)迎來機器換人浪潮。國產(chǎn)減速機廠家：被外資品牌扼住命脈的現(xiàn)狀有望突破。根據(jù)國際機器人聯(lián)合會IFR的預測，2018-2020年中國機器人銷量有望維持20%-25%的增速。然而我國機器人產(chǎn)業(yè)基礎薄弱，目前市場主要份額仍然為國際“四大家族”所占據(jù)。從成本來看，機器人技術(shù)的核心和難點就集中在上游零部件市場，減速器、控制器和伺服電機占總成本的比例接近70%。其中，尤其以減速機的技術(shù)壁壘最高。一臺減速器的進口成本大約為國外價格的3-4倍，是制約國產(chǎn)機器人發(fā)展的主要瓶頸。

  根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2015年全球精密減速器市場被日本的兩家企業(yè)所壟斷，其中納博特斯克生產(chǎn)RV減速器，約占60%的份額，哈默納科生產(chǎn)諧波減速器，約占15%的份額。國內(nèi)企業(yè)分享產(chǎn)業(yè)紅利，減速機進口替代有望加速。近期中美貿(mào)易摩擦折射出我國關(guān)鍵裝備技術(shù)的缺失，在聚焦國計民生的重點領域，推動制造業(yè)加快進口替代勢在必行。目前，部分國內(nèi)企業(yè)減速機業(yè)務推進順利，中大力德將于2019年底之前向伯朗特供貨RV減速器不低于30000套；埃夫特將采購雙環(huán)傳動的RV減速器一萬套；另外根據(jù)年報的披露，上海機電旗下的納博精機已提前達到10萬臺減速器產(chǎn)能，并于2017年5月開始實現(xiàn)單月盈利，目標早日達到20萬臺的產(chǎn)能。產(chǎn)業(yè)的國產(chǎn)化浪潮需要穿透到底層的設備行業(yè)，而核心零部件的自主研發(fā)更是提升產(chǎn)品競爭力的必經(jīng)之路。盡管目前國產(chǎn)工業(yè)機器人減速器研發(fā)依然任重道遠，但是整體產(chǎn)品的質(zhì)量在逐步提高。隨著國內(nèi)企業(yè)由小批量生產(chǎn)向大批量供貨邁進，積極布局減速器業(yè)務的企業(yè)將充分受益于自主核心技術(shù)這一重要趨勢，國產(chǎn)化進程有望迎來拐點。